Processus de fabrication et contrôle qualité des composants de canalisations sous pression - Raccords de tuyauterie en polyéthylène (PE)

1. Le processus de fabrication des raccords de tuyauterie en polyéthylène :

Les raccords de tuyauterie en polyéthylène (PE) sont produits par moulage par injection. Le processus de moulage par injection fait référence au processus de création de produits semi--finis d'une certaine forme en appliquant une pression, une injection, un refroidissement et un désengagement aux matières premières fondues. Le processus de production des raccords de tuyauterie en polyéthylène : matières premières PE → transport et chargement → stockage dans la trémie → alimentation → chauffage et fusion → extrusion et injection → refroidissement et mise en forme → ouverture du moule → inspection → stockage. Les raccords de tuyauterie par électrofusion impliquent un câblage de fil chauffant électrique. Le processus de production de moulage par injection unique : injection du manchon intérieur → insertion du fil chauffant électrique → injection du produit fini → inspection finale → emballage → stockage. Le processus de fabrication post-câblage des raccords de tuyauterie par électrofusion : injection de flans → inspection → stockage des flans/sortie → câblage du produit fini → inspection finale → emballage → stockage

2.Les principaux éléments d'inspection des raccords de tuyauterie en polyéthylène comprennent : pour les raccords de tuyauterie en polyéthylène enterrés à usage de gaz, les principaux éléments d'inspection couvrent l'apparence, les dimensions (épaisseur de paroi, diamètre extérieur), l'allongement à la rupture, le test de résistance hydraulique statique, le temps d'induction d'oxydation, le débit massique de fusion, etc.